Polipasto de cadena a prueba de explosiones
Marca a prueba de explosiones Exd Il BT4 Gb/ExtD A21 IP65 T130 grados
Marca a prueba de explosiones Exd II CT4 Gb/ExtD A21 IP65 T130 grados
Descripción de productos
La carcasa, la cadena y los componentes eléctricos del polipasto de cadena a prueba de explosiones-de la serie EMET-EPB-están hechos de bronce berilio y bronce aluminio. Se han sometido a un tratamiento especial a prueba de explosiones-, lo que previene eficazmente riesgos de seguridad como pequeñas chispas. Por lo tanto, es seguro utilizarlo en entornos con partículas densas de polvo o gases inflamables y explosivos. Están disponibles modelos con gancho y polea, y un control remoto inalámbrico es opcional.
Características principales
1. Carcasa de bronce de aluminio: fabricada con material de bronce de aluminio especializado, con tratamiento superficial-a prueba de explosiones;
2. Cadena: La cadena endurecida con níquel se somete a un tratamiento MODE especial, que no afecta el rendimiento de la cadena original pero tiene un efecto anticorrosión;
3. El motor de elevación y el motor de operación del polipasto de cadena-a prueba de explosiones son ambos a prueba de explosiones-con un nivel de ExdIICT4, un nivel de protección del motor de IP55 y un nivel de aislamiento de F;
4. Protector de sobrecarga: evita el corte-de energía automático causado por el sobrecalentamiento del motor sobrecargado;
5. Limitador de fuego: El limitador de fuego es-a prueba de explosiones, con un mayor volumen y mayor peso en comparación con los modelos comunes. Está marcado con una certificación EX a prueba de explosiones-.
6. Polea eléctrica: equipada con varillas de soldadura de acero inoxidable, inoxidables y resistentes al desgaste-, evitando eficazmente la generación de chispas por fricción.
Índice técnico
Ambiente de trabajo:
1. Altitud: Menor o igual a 1000m
2. Temperatura del aire circundante:- 20 grados ~ 40 grados
3. Fluctuación de la red: ± 10%
4. Humedad relativa: menor o igual al 85%, adecuada para situaciones en las que se puede evitar el goteo de agua.
Clase I: Equipos eléctricos subterráneos en minas de carbón;
Clase II: Todos los equipos eléctricos utilizados en entornos con gases explosivos distintos de las minas de carbón y las minas subterráneas se pueden dividir en las categorías IIA, IIB y IIC. Son adecuados para su uso en entornos de Clase IIA. El símbolo IIC también es aplicable a entornos de categorías IIA y IIB.
Temperatura máxima de la superficie: La temperatura más alta alcanzada por cualquier componente de un equipo eléctrico que pueda causar ignición en el ambiente explosivo circundante cuando opera en las condiciones más desfavorables dentro del rango especificado.
| EMET-EPBParámetros técnicos de la serie | ||||||
|
Modelo No. |
Capacidad de carga nominal |
Números de cadenas |
Diámetro de cadenas (mm) |
Velocidad de elevación (m/min) |
Potencia del motor (kilovatios) |
Artículo a prueba de explosiones |
|
EMET-EPB 1-01 |
1.0T |
1 |
∅7.1 |
6.8 |
1.5 |
IIB |
|
EMET-EPB 2-01 |
2.0T |
1 |
∅10.0 |
6.6 |
3.0 |
IIB |
|
EMET-EPB 2-02 |
2.0T |
2 |
∅7.1 |
3.4 |
1.5 |
IIB |
|
EMET-EPB 3-01 |
3.0T |
1 |
∅11.2 |
5.6 |
3.0 |
IIB |
|
EMET-EPB 3-02 |
3.0T |
2 |
∅10.0 |
3.3 |
3.0 |
IIB |
|
EMET-EPB 3-03 |
3.0T |
3 |
∅7.1 |
2.2 |
1.5 |
IIB |
|
EMET-EPB 5-02 |
5.0T |
2 |
∅11.2 |
2.8 |
3.0 |
IIB |
|
EMET-EPB 7.5-03 |
7.5T |
3 |
∅11.2 |
1.8 |
3.0 |
IIB |
|
EMET-EPB 7.5-03 |
7.5T |
3 |
∅11.2 |
1.8 |
3.0 |
CII |
Tamaño del producto
Unidad (mm)
|
Tsi |
H |
A |
B |
D |
E |
I |
J |
K |
L |
N |
P |
R |
T |
Cadena |
I-HAGA |
|
EMET-EPB 1-01 |
650 |
700 |
405 |
380 |
235 |
φ31 |
111 |
φ40 |
31 |
24 |
206 |
300 |
360 |
φ7.1 |
80-160 |
|
EMET-EPB 2-01 |
740 |
700 |
405 |
380 |
235 |
φ36 |
127 |
φ49 |
35 |
30 |
237 |
302 |
362 |
φ7.1 |
82-178 |
|
EMET-EPB 2-02 |
770 |
825 |
460 |
460 |
250 |
φ36 |
127 |
φ49 |
35 |
30 |
237 |
302 |
362 |
φ10.0 |
82-178 |
|
EMET-EPB 3-01 |
1000 |
700 |
460 |
460 |
295 |
φ43 |
140 |
φ59 |
42 |
35 |
265 |
305 |
365 |
φ10.0 |
110-178 |
|
EMET-EPB 3-02 |
940 |
825 |
460 |
460 |
290 |
φ43 |
140 |
φ59 |
42 |
35 |
265 |
305 |
365 |
φ11.2 |
100-180 |
|
EMET-EPB 3-03 |
840 |
825 |
460 |
460 |
250 |
φ43 |
140 |
φ59 |
42 |
35 |
265 |
305 |
365 |
φ11.2 |
100-180 |
|
EMET-EPB 5-02 |
1015 |
825 |
460 |
460 |
290 |
φ54 |
156 |
φ60 |
45 |
43 |
296 |
312 |
372 |
φ11.2 |
110-180 |
Principales barreras técnicas para el diseño-a prueba de explosiones
Carcasa del motor
La carcasa del motor del polipasto de cadena a prueba de explosiones-debe adoptar una estructura a prueba de explosiones-, que garantice que las chispas eléctricas internas no enciendan gases explosivos externos a través de placas de acero engrosadas y procesos de soldadura de precisión.
Componentes conductores
Los componentes conductores del polipasto de cadena a prueba de explosiones-deben someterse a un tratamiento de descarga electrostática para evitar la acumulación de cargas y la generación de chispas eléctricas.
Frenos y Limitadores
Los componentes clave, como frenos y limitadores, deben utilizar materiales que no produzcan chispas, como aleaciones a base de cobre, en lugar del acero tradicional, para eliminar el riesgo de chispas por fricción desde la fuente.
¿Por qué elegir el polipasto de cadena a prueba de explosiones-de EMET?
Capacidad de investigación y desarrollo de materiales:
El polipasto de cadena-a prueba de explosiones requiere el uso de aleaciones especiales y materiales compuestos, y EMET tiene la capacidad de analizar la composición del material y controlar los procesos de tratamiento térmico. Por ejemplo, el eslabón de la cadena debe tratarse con carburación y enfriamiento para mejorar la dureza de la superficie y al mismo tiempo mantener la tenacidad, evitando accidentes de seguridad causados por fracturas.
Proceso de fabricación de precisión:
Desde la precisión del engrane de los engranajes hasta el sellado de la carcasa, cada detalle está relacionado con el rendimiento-a prueba de explosiones. EMET utiliza centros de mecanizado CNC y tecnología de soldadura láser para controlar los errores de las piezas dentro de 0,01 milímetros, lo que garantiza un funcionamiento estable del equipo en entornos extremos.
Sistema de certificación de seguridad:
Los polipastos de cadena-a prueba de explosiones deben pasar certificaciones de nivel-a prueba de explosiones, como Ex d IIB T4, y EMET establece un sistema de control de calidad de proceso completo que cubre el diseño, la producción y las pruebas. Por ejemplo, cada dispositivo debe someterse a 48 horas de pruebas de carga continuas y pruebas de estanqueidad antes de salir de fábrica para garantizar que todo sea infalible.
Polipasto de cadena a prueba de explosiones-en fábrica
Etiqueta: Polipasto de cadena a prueba de explosiones, fabricantes de polipastos de cadena a prueba de explosiones en China, fábrica, Escala de grúas en la construcción, Arrendamiento de robot industrial, Robot industrial con conectividad en serie, brazo del manipulador montado en el techo, Robot industrial con operación remota, brazo de manipulador montado en el piso
Artículo anterior
Polipasto eléctrico de cadena de altura libre bajaSiguiente artículo
Polipasto para sala limpiaTambién podría gustarte
Envíeconsulta